濃縮操作時(shí)真空度偏低,必造成分離器溫度上升,即二次蒸汽的溫度升高,則濃縮乳的沸點(diǎn)也隨之升高,從而降低了加熱蒸汽與牛乳間的有效溫度差,減少了傳熱量,減級(jí)了蒸發(fā)速率,同時(shí)使牛乳處于較高的溫度下,必將影響牛乳蛋白質(zhì)的變性程度,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。為此,必須及時(shí)尋找有關(guān)原因予以解決。造成真空度偏低的原因大致有如下幾點(diǎn):
(1)濃縮設(shè)備各部件泄漏而滲入空氣使真空度下跌,如鍋蓋、人孔、視孔、燈孔、冷凝器、抽真空管道、物料管道、進(jìn)出料閥、出料泵、二次蒸汽管道等部件的密封墊圈泄漏,或設(shè)備本身泄漏。
(2)冷卻水的進(jìn)口溫度雖符合要求,但其流量不足。
①在使用自來(lái)水或蓄水池的場(chǎng)合,進(jìn)水泵雖正常,但因自來(lái)水本身壓力的突然下降,或蓄水池液位的下降,則使進(jìn)水泵進(jìn)口管道上閥門(mén)原來(lái)的開(kāi)啟程度,已不能滿足原流量的要求,應(yīng)及時(shí)予以調(diào)整。
②冷卻水進(jìn)水泵或管道局部阻塞。
(3)加熱蒸汽的使用壓力超過(guò)正常值,促使牛乳汽化加劇,所產(chǎn)生的二次蒸汽得不到充分冷凝。
(4)冷卻水的進(jìn)水溫度過(guò)高,冷卻水的進(jìn)水溫度是操作過(guò)程中須嚴(yán)格加以控制和調(diào)節(jié)的主要參數(shù)之一。在使用水力噴射器的濃縮設(shè)備中,冷卻水的進(jìn)水溫度應(yīng)控制在25~30℃,但因氣候條件或回用水搭配使用不合理,使冷卻水的進(jìn)水溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)上述溫度的上限值。一般南方地區(qū),在炎熱的夏季室外氣溫高達(dá)35℃以上,自來(lái)水或河水的溫度均已超過(guò)30℃。在此情況下,濃縮設(shè)備冷凝器的排出水,雖經(jīng)冷卻塔冷卻,但不能再與溫度超過(guò)30℃的自來(lái)水或河水混合后作為濃縮設(shè)備的冷卻用水,否則影響真空度。
(5)抽真空設(shè)備故障而造成真空度偏低。其原因是:
①水力噴射器的噴嘴經(jīng)長(zhǎng)期使用磨損,噴嘴孔徑增大,噴嘴出口的水流速度下降,使抽氣率減緩。
②水力噴肘器的噴嘴局部阻塞,使冷卻水的流量下降,使其出口的水流速度下降。
③干式往復(fù)真空泵的吸氣或排氣閥門(mén)不密封而泄漏,使抽氣率下降。
④水環(huán)式真空泵泵腔內(nèi)的水不充滿,甚至斷水,使抽氣率下降,甚至變?yōu)榱恪?br />
|